遼寧環氧陶瓷塗料

環氧陶瓷塗料

一、產品說明及用途：

   本產品為無溶劑型雙組份環氧塗料，甲組份以環氧樹脂為主料，加入石英粉和助劑；乙組份以聚胺類固化劑為主料，加入煤瀝青、石英粉和增韌劑。本產品不含任何揮發性溶劑。

施工時將塗料予熱，攪拌均勻，等量混合後用噴塗機械均勻地噴塗在經予熱並保持旋轉的鑄鐵管或鋼管內表麵，噴塗後保持加熱烘幹，固化後的內襯層致密光滑、堅如陶瓷，防水、防腐、絕緣性能優異。主要用於輸送自來水的鑄鐵管或鋼管內壁防腐，也可用於鋼製儲水罐、自來水處理廠、碼頭、化工廠設備內外防腐。

二、產品特點：

   1. 本產品為無溶劑塗料，在使用時不散發出任何揮發性溶劑，固化後無毒，符合環保要求。

   2. 本產品適用於機械化熱噴塗後快速烘幹，一次噴塗可得厚度 1000 μ m 以上的幹膜，也可用於現場修補，手塗施工，常溫自幹。

   3. 塗層顏色乳黃、致密堅韌、外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學介質腐蝕性和電絕緣性均很好。

三、主要技術指標

　　    序號 項目 單位 技術指標 試驗方法

   1、塗料外觀 A組份   黃褐色粘稠軟膏 目測  黑色粘稠液體

   2、A、B組份配合比   1:1  

   3、 塗料石英砂含量 體積％ ≥20 Q/DH 08-2002

   4、 漆膜實幹時間 20℃ 　 h ≤16 GB/T  1728－1979

        60℃    min 　　　 ≤50

   5、 漆膜附著力 級 ≤2 GB/T  1720－1979

   6、 漆膜柔韌性 mm ≤1 GB/T  1731－1993

   7、 漆膜耐衝擊 cm 50  通過 GB/T  1732－1993  

   四、 內襯塗敷施工：

　　1、鑄鐵管內表麵打磨

　　對鑄鐵管內表麵進行幹法打磨，要求除去所有外來物、鬆散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯裏良好結合的物質，磨後管內表麵不應有任何突起高度可能大於襯層厚度50％的金屬凸瘤，打磨後要用適當方法將管內所有雜物清理幹淨。

　　2、鑄鐵管或鋼管內表麵噴砂處理

　　① 將所有內表麵噴砂處理至達到中國國標GB/T 8923的Sa 21/2級（相當於美國標準SSPC-SP10的近白級），表麵粗糙度50～80pm。

　　② 用幹淨(即：經脫水、脫油)的壓縮空氣將管內表麵殘留的砂粒和灰塵吹掃幹淨。表麵處理合格後不準再有破壞管麵潔淨度的任何操作，並一定要在表麵返鏽前進行內襯。

　　3、鑄鐵管內表麵缺陷修補

　　如打磨後管表麵顯現凹坑，可用無溶劑環氧膩子修補，膩子為雙組份，A:B=1:1，修補時一定要保持其餘管麵的潔淨度。待膩子固化後對其表麵用砂紙打磨平整才能進行下步操作。

   4、鑄鐵管或鋼管內襯

　　① 在鑄鐵管承口內壁貼上保護紙，將鑄鐵管或鋼管吊上轉台，加熱至70℃。

　　② 將環氧陶瓷塗料的A、B組份在攪拌狀態下分別加熱至70℃。

　　③ 管子在轉台上旋轉，用噴塗機按雙組份1:1的比例將環氧陶瓷塗料均勻地噴塗到保持65～70℃管子內表麵（其噴塗量應使一次噴塗的內襯層在固化後達到合同規定的厚度），緊接著向內襯層表麵噴灑適量消泡劑。

　　④ 管子在轉台上繼續旋轉，從熱風爐將50～65℃的熱風吹入管內，等到內襯達到表麵固化後轉

　　入養生爐，在20℃以上至少保持24h，使內襯充分固化。

　　5、內襯質量初檢

　　① 外觀檢查。目視檢查，內襯層表麵應平整、光滑、無裂紋、無漏塗麵積。

　　② 硬度檢查。內襯層表麵硬度應通過2H鉛筆劃痕試驗。

　　③ 膜厚檢查。用磁性測厚儀檢查，膜厚應達到合同要求。

　　④ 漏點檢查。使用高壓電火花檢測儀，用4000V或按合同規定電壓檢漏。

　　按合同規定質量標準，將內襯管分為兩類，一類為不合格管，退出作業線安排返工；另一類為初檢合格管和允許修補管，吊到緩衝區進行缺陷修補及承口和插口塗敷作業。

　　6、內襯缺陷修補

　　對內襯檢驗發現的漏點和其他缺陷（如：雜質、氣泡等），要用配套的自幹型雙組份環氧修補料修補。先用電動打磨機將缺陷處及周圍約50mm的襯裏打毛，將修補料的A、B組份1:1混合均勻，並將其中的一部份加適量滑石粉調成膩子。先用膩子將修補點填滿、抹平，再用刷子在修補處塗一層修補料，保證修補表麵平整、光滑、外觀一致，然後靜置自幹至固化。

　　7、承口和插口塗敷施工

　　① 用打磨機或其他手動工具將噴塗前貼在承口上的保護紙和噴塗時濺在承口上的環氧陶瓷等雜物清除幹淨，並將承口區全部內表麵和插口端150mm寬的外表麵清理至可以塗漆的要求。（注：此工序應在內襯修補前完成，以免弄髒剛修補完尚未固化的修補點。）

　　② 對承口和插口塗漆區的凹坑，用膩子填滿、抹平。

　　③ 用毛刷將配好的修補料塗在承口和插口端，至少塗兩遍，幹膜厚度應≥150μm。

　　8、養生

　　完成內襯修補和承插口塗敷的管子應在20℃以上的溫度條件下養生24h以上。

　　9、成品管質量檢驗

　　逐根管進行外觀、厚度、漏點檢驗，合格管外表麵塗防鏽漆（注：公司可提供各種顏色的環保型水性合成樹脂彩漆），用壓縮空氣將內表麵吹掃幹淨，管端加保護帽後入庫，不合格管返修至合格。

　　10、吊運及防護

　　① 吊運環氧陶瓷內襯管時，搬運工具隻能接觸管外壁，不準接觸內襯。

　　② 吊運過程，不得發生管子劇烈碰撞，注意保護插口端外防腐表麵。

五、產品包裝

  環氧陶瓷塗料分 A 、 B 組份，分別用大口鐵桶包裝，每桶淨重 20kg ；

  消泡劑用小口鐵桶包裝，每桶淨重 20kg ；

  修補料分 A 、 B 組份，分別用大口鐵桶包裝，每桶淨重 20kg 。

 還可根據客戶要求進行包裝